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萬能焊條MAGNA303T.I.G修複鋸條工藝
2018-02-26

萬能303T.I.G焊條修複高速工具鋼鋸條的手工氩弧焊工藝

高速工具鋼韌性差,受彎曲後容易損壞,頻繁損壞而更換價格高昂的鋸條,增加生産成本。因此修複斷裂損壞的鋸條具有很高的價值。

高速工具鋼具有高碳量、含有鎢、鉻、钼、釩等多種合金元素,其焊接性很差,焊後極易淬火,從而生成硬脆的淬火組織,引起焊縫和熱影響區産生裂紋。現在介紹采用具有高韌性高抗裂性的萬能303TIG焊絲修複鋸條的工藝過程:

焊前准備工作

將需焊接的工件位置接縫附近30mm範圍內的油漆和油汙清理幹淨,可采用砂輪打磨或電動鋼絲刷清刷,然後采用丙酮或酒精將焊接區清洗幹淨。鋸條接縫處不需開坡口,只需對好接縫並固定,間隙保持在0-0.5mm。

焊接注意事項

1)采用較小的電流和較快的焊接速度。電流采用40A左右,鎢極直徑2.5mm氩氣流量10L/min。2)焊接時應留反變形量,保證焊後鋸條平整。3)采用直徑1.6mm的萬能303TIG焊絲作爲填充材料,在焊接過程中盡可能地少添焊絲,焊接速度要盡可能地快以減少熱能影響區,只要能保證焊縫飽滿即可。4)在焊逢背面應墊冷卻和固定的銅墊板,既保證鋸條在焊接過程中的多余熱量及時散走,同時鋸條焊後有小的變形量。5)如果鋸條背面沒有焊透,需要在鋸條完全冷到室溫後再進行背面補焊,補焊時焊接速度要迅速。6)完全填滿焊縫的開頭和結尾處,不能留有咬肉現象。焊接時可在接口兩頭附加引弧板和收弧板。7)焊後焊縫處理:檢查焊縫的飽滿度,用砂輪機打磨多余的焊縫金屬。

安裝使用

修整後無需焊後熱處理即可投入使用,安裝鋸條時漲緊程度要適中,此外,盡可能將焊接處調到加工工件之外,使焊縫只受單向應力作用。


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